Electrical Discharge Machining (EDM), as a high-precision and advanced process technology, fundamentally relies on utilizing the electro-erosion phenomenon generated by spark discharges to progressively remove material from the workpiece, thereby achieving the desired shape. This process involves not only the conversion of electrical energy into thermal energy but also a series of complex physical and chemical reactions. A deep understanding of Його основні принципи мають вирішальне значення для освоєння технології EDM, підвищення ефективності обробки та підвищення якості продукції .}
During the EDM process, voltage is applied between the workpiece and the tool electrode. High-frequency pulsed discharges generate sparks. These sparks produce localized high temperatures, causing material to be eroded from the workpiece. As the tool electrode continuously feeds forward, the workpiece is gradually eroded, ultimately achieving the Заздалегідь визначена форма . Оволодіння принципом перетворення електричної до термічної енергії є важливим, як і розуміння складності фізичних та хімічних реакцій, що задіяні .
In EDM, the workpiece and tool electrode are connected to a pulse power source, forming a discharge circuit. An automatic feed control system ensures a constant small gap is maintained between the tool and workpiece. This allows the pulsed voltage to break down the dielectric medium between the two poles, initiating spark discharge. The intense heat generated by this discharge instantaneously Метал з поверхонь як інструменту, так і заготовки, створюючи крихітні кратери ., оскільки імпульсні розряди продовжуються послідовно, в кінцевому підсумку подається інструмент, що поступово подається до заготовки ., що зворотна форма інструменту реплікується на заготовку, що завершує махіну, що вимагає цілі Мікроскопічні кратери, розташовані впорядковано, колективно утворюючи потрібні складні форми та текстури .