Це канал, через який основний канал (або шунт) підключений до порожнини. Площа поперечного перерізу каналу може дорівнювати основній дорозі (або бігунці), але зазвичай вона зменшується. Отже, це найменший розділ всієї системи потокового шляху.
Форма та розміри воріт значно впливають на якість продукту.
Функція воріт:
A, контроль швидкості руху матеріалу:
В, в ін'єкції можна осідати в цій частині ранньої коагуляції розплаву та запобігти зворотному потоку:
С, так що пропускання розплавленого матеріалу сильним зсувом і підвищення температури, тим самим зменшуючи видиму в'язкість, щоб поліпшити потік: D, легкість продукту і розділення системи бігунів. Конструкція форми, розміру та положення ворота залежить від характеру пластику, розміру та структури виробу. Форма розділу загальних воріт має прямокутну або круглу форму, площа поперечного перерізу має бути невеликою, а довжина повинна бути короткою, це не тільки на основі вищезазначеної ролі, але також тому, що малі ворота стають більшими і простішими, а великі Враження звужується дуже складно. Місце розташування ворот, як правило, слід вибирати в продукті, є товстим і не впливає на зовнішній вигляд місця. Конструкція розміру воріт повинна враховувати характер пластичного розплаву. Порожнина Це місце для виготовлення формованих пластмасових виробів у формах. Компоненти, використовувані як складові порожнини, разом називаються формованими частинами. Кожна формована частина часто має присвячене ім'я.
Формувальну частину форми продукту називають увігнутою плитою (також відома як жіноча форма), утворюючи внутрішню форму продукту (наприклад, отвори, канавки тощо), що називаються сердечниками або штампами (також відомі як чоловіча форма ) При проектуванні формованої частини загальна структура порожнини повинна визначатися на підставі продуктивності пластику, геометричної форми виробу, допусків розмірів та вимог до використання. Наступним кроком є вибір положення розрізання поверхні, воріт і вентиляційних отворів і режиму демодулювання відповідно до певної структури. Нарешті, відповідно до розміру контрольних частин конструкції та визначення складу різних частин шляху. Пластиковий розплав потрапляє в порожнину, щоб мати дуже високий тиск, тому формувальна частина повинна мати розумний вибір матеріалу та перевірку міцності та жорсткості. Для того, щоб забезпечити плавний вигляд пластмасових виробів та легке розмотування, де поверхня контакту з пластиком, шорсткість ра> 0,32 мкм і корозійну стійкість. Формовані деталі, як правило, піддають термічній обробці, щоб поліпшити твердість та використання корозійно-стійкої сталі.